La máquina empacadora de bolsas de alimentación consta principalmente de un registrador de códigos, un sistema de control PLC, un dispositivo de guía de bolsa abierta, un dispositivo de vibración, un dispositivo de eliminación de polvo, una válvula solenoide, un controlador de temperatura, un generador de vacío o una bomba de vacío, un convertidor de frecuencia, un sistema de salida y otros componentes estándar. Las principales configuraciones opcionales son el relleno medidor de material, la plataforma de trabajo, la báscula de selección de peso, el elevador de material, el alimentador por vibración, el elevador transportador terminado y el detector de metales.
Las máquinas empacadoras de bolsas de alimento podrían ser en lugar de empacado manual, por lo que las grandes empresas, las pequeñas y medianas empresas se dan cuenta de la automatización del empaque. El operador simplemente coloca las bolsas en la bolsa participando en el equipo. El agarre mecánico del equipo tomará automáticamente la bolsa, la fecha de impresión, la apertura de la bolsa, la señal al dispositivo de medición de medición y descarga, sellado y salida. Los clientes también pueden agregar funciones detalladas como apertura de puertas y parada de emergencia, lanzamiento automático de tarjetas, descarga anormal y otros detalles de acuerdo con las necesidades de empaque del producto. Todo el proceso de envasado no requiere una operación manual, lo que mejora efectivamente la eficiencia de producción de su empresa, ahorra costos de mano de obra y de gestión, y reduce en gran medida el costo.
1, reduce el costo de producción y el costo de gestión: una línea de embalaje reduce 4-10 w trabajadores, y el costo de entrada se puede recuperar en 1-2 años.
2, mejorar el grado del producto: el producto cumple con estándares uniformes en apariencia y calidad de empaque.
3, reduzca la tasa de defectos y la tasa de producto terminado es superior a 99.5%, a evitando el desperdicio de embalaje manual.
4, mejorar los estándares de higiene: no hay contacto directo con las personas durante el proceso de envasado para evitar la contaminación humana.
1, Wide gama de envases.
2, fácil operación: el control PLC y el sistema operativo de interfaz hombre-máquina hacen que la operación sea intuitiva y conveniente.
3, ajuste conveniente: el cambio de variedad se completa en diez minutos.
4, adecuado para diferentes tipos de bolsas de embalaje.
5, sistema de prevención perfecto para garantizar la tasa de rendimiento y no desperdiciar las bolsas y los materiales.
6, T Las piezas de embalaje de la máquina están hechas de acero inoxidable para garantizar la higiene y seguridad de los materiales y cumplir con las normas GMP.
7, alto grado de automatización: no tripulado en todo el proceso de pesaje y envasado. Y alarma automática si se produce un fallo.
8, se utilizan algunos plásticos de ingeniería importados, no es necesario repostar y reducir la contaminación de los materiales.
| Model | GF-200A | GF-300A |
| Production line | Solid machine, Liquid machine, Powder weighing-fill-sealing bag | |
| Bag types | Stand up bag, Four sides sealing bag
Three sides sealing bag All kinds of compound bags |
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| Pick up speed | 5-40 bags / min | 5-30 bags / min |
| Bag size | Width: 100-200mm length: 150-280mm | Width: 100-300mm length: 150-350mm |
| Filling range | 150-2500ML up to the products | |
| Film thickness | 0.04-0.12mm | |
| Air consumption | 750L / min 0.7x105pa | |
| Main power / Voltage | 6.5KW / 220V 50-60Hz | 7.0KW / 220V 50-60Hz |
| Dimension | (L) 1700x (W) 170x (H) 1500mm | (L) 1800x (W) 170x (H) 1500mm |
| The weight of the switchboard | 900KG | 1000KG |
Es ampliamente utilizado para compuestos de papel y plástico, compuestos de plástico, compuestos de aluminio, compuestos de PE, etc., baja pérdida de empaque, uso de bolsas de empaque prefabricadas, patrón de empaque perfecto, buena calidad de sellado, mejorando así el grado del producto; También pueden ser múltiples máquinas, solo de acuerdo con los diferentes materiales que soportan diferentes dispositivos de medición se pueden lograr partículas, polvo, bloque, líquido, latas blandas, juguetes, hardware y otros productos de empaque automático.
Líquido: detergente, vino, salsa de soja, vinagre, jugo, bebidas, salsa de tomate, mermelada, salsa picante, pasta de frijoles.
Bloque: Cacahuetes, dátiles, patatas fritas, sartenes, frutos secos, caramelos, chicles, pistachos, semillas de melón, frutos secos, comida para mascotas, etc.
Gránulos: Condimentos, aditivos, semillas cristalinas, semillas, azúcar granulada, azúcar de algodón, esencia de pollo, granos y productos agrícolas.
Polvo: Harina, condimentos, leche en polvo, glucosa, condimentos químicos, pesticidas, fertilizantes.
1, cada máquina se prueba estrictamente antes de salir de fábrica para que esté en las mejores condiciones y proporcione inspecciones de video.
2, proporcione una guía gratuita sobre instalación, capacitación y comunicación técnica de los operadores.
3, en el proceso de producción normal, siga y responda preguntas, finalmente logre un resultado de empaque satisfactorio y pueda eliminar fallas simples.
4, durante este período, el centro de posventa ha documentado cuidadosamente el equipo para el servicio posventa a largo plazo.
5, garantía de calidad de un año. Asegúrese de que se suministren las piezas.
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